一、作業(yè)原理：

中央供料系統(tǒng)的作業(yè)原理是選用真空傳送方法，再通過集中的管路體系將塑料質(zhì)料從儲料罐運(yùn)送到中心除濕枯燥體系，再將枯燥后的質(zhì)料運(yùn)送到每臺注塑機(jī)中。它合作中心除濕枯燥體系運(yùn)用，可運(yùn)用除濕枯燥送循環(huán)后會對運(yùn)送管線進(jìn)行整理，確保管路內(nèi)沒有剩余的粒料，在防止質(zhì)料回潮的一起，也確保了參加注塑機(jī)中的質(zhì)料功能的共同。在真空負(fù)壓效果下質(zhì)料華夏由的粉塵會通過粉塵過濾體系被過濾出來，確保整個(gè)體系的空氣對質(zhì)料進(jìn)行運(yùn)送，有助于進(jìn)步成型產(chǎn)品的質(zhì)量。一起在每個(gè)輸運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)作。

全自動上料機(jī)的作業(yè)原理在于，將真空管封閉，發(fā)動電機(jī)，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機(jī)停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在規(guī)劃的操控體系中，可用一個(gè)電機(jī)操控兩個(gè)加料出產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個(gè)出產(chǎn)線既可獨(dú)自運(yùn)轉(zhuǎn)，也可一起運(yùn)轉(zhuǎn)。假設(shè)兩者一起運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)一出產(chǎn)線運(yùn)送完畢后，判別到另一個(gè)出產(chǎn)線排料現(xiàn)已完畢，那么，電機(jī)不斷轉(zhuǎn)而方向閥換向，然后為另一個(gè)出產(chǎn)線送料。這樣能夠發(fā)揮操控體系和電機(jī)的功率，然后完成主動供料。

二、組成：

中央供料系統(tǒng)是由中心操控臺、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、選料架、分支站、枯燥料斗、除濕機(jī)、微動料斗、電眼料斗、截料閥、截風(fēng)閥等各部件組成的。

全自動上料機(jī)的組成部件有，動力部分，也叫真空站;除塵設(shè)備部分，一般選用兩層除塵的結(jié)合方法，主動除塵;質(zhì)料分配站，也叫選料站;吸料桶，也叫吸料斗，分真空式和電眼式料斗;運(yùn)送管線;真空管線;中心操控臺;保護(hù)設(shè)備。

三、特色：

中央供料系統(tǒng)可完成將多種質(zhì)料主動供應(yīng)多室任意的注塑加工設(shè)備運(yùn)用，在這其間可包含質(zhì)料的枯燥處理、配色處理、以及按份額的粉碎收回料利用，能夠?qū)嵤└叨鹊闹鲃踊倏?、監(jiān)測等、并能滿足24小時(shí)不斷機(jī)的出產(chǎn)需要。一起中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少量的幾個(gè)人即能夠操控整個(gè)注塑工廠的供料需求，然后減少了很多的勞動力本錢。它能夠做到不同的運(yùn)用用戶，不同的車間特色，不同的質(zhì)料運(yùn)用要求。都能夠依實(shí)踐的需要來規(guī)劃出最優(yōu)化的計(jì)劃。

全自動上料機(jī)的運(yùn)用可確保整個(gè)體系運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)作。它合作中心枯燥機(jī)(除濕機(jī))體系運(yùn)用，可使枯燥空氣對質(zhì)料進(jìn)行再次枯燥，防止枯燥后的塑膠回潮，一起在每個(gè)運(yùn)送循環(huán)后對運(yùn)送管進(jìn)行整理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在防止質(zhì)料回潮的一起也確保參加注塑機(jī)中質(zhì)料共同性，在真空負(fù)壓同進(jìn)效果下，質(zhì)料華夏有的粉塵通過過濾器(集塵器)體系濾出，有利進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量。